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    深圳机器设备拆除回收,价格合理,欢迎联系

    2021-10-21 06:45:01 6158次浏览
    价 格:面议

    怎样拆卸机械设备

    拆前检查

    拆前检查主要是通过检查机械设备静态与动态下的状况,弄清设备的精度丧失程度和机能损坏程度。

    (1)机械设备的精度状态主要是指设备运动部件主要几何精度的程度。对于金属切削机床来说,它反映了设备的加工性能。对于机械作业性质的设备主要反映了机件的磨损程度。

    (2)机械设备的机能状态,是指设备能完成各种功能动作的状态。它主要包括五项内容:

    1)传动系统是否运转正常,变速齐全。

    2)操作系统动作是否灵敏可靠。

    3)润滑系统是否装置齐全、管道完整、油路畅通。

    4)电气系统是否运行可靠、性能灵敏。

    5)滑动部位是否运转正常、各滑动部位有无严重的拉、研、碰伤及裂纹损坏。

    在检查中,应确定机械设备的每项机能是受到严重损坏;还是受到一般损坏;是否具有主要机能;还是设备机能能满足生产工艺要求;或者设备机能完全、可靠、能达到出厂水平。必须将具体存在的问题及潜在的问题都进行整理登记。

    诊断运转

    诊断运转主要是通过空载运转和负载运转,诊断机械设备在使用中存在的重点问题。在诊断中应该结合操作者提拱的情况反映、日常操作记录、检修零件更换表、事故分析和日常维修档案重点进行故障诊断。

    1.空载运转诊断

    主要是由人的感官通过听、视、嗅、触诊断设备故障。其主要内容如下所述:

    (1)对设备齿轮箱中,传动齿轮的异常噪音进行诊断。

    (2)诊断轴承旋转部位或滑动部件间发热的原因。

    (3)判断设备产生振动的主要原因。

    (4)查找润滑、液压系统的漏油情况。

    (5)对机械构件产生运动障碍的原因进行判断。

    2.负载运转诊断

    (1)通过加工工件判断机床的有关零件,如导轨、轴承等件的磨损情况,以及装配不当引起的精度性故障产生的原因。

    3.实验性运转诊断

    诊断运转中,为了从故障产生的许多可能的估计中,准确判断故障产生的位置及主要原因,采用实验方法进行诊断具有简单易行的待点。工作实际中,常用的实验诊断方法有如下几种。

    1隔离法;2替换法;3对比法;4试探法;5测量法;6综合法.

    制定修改方案

    (1)根据故障诊断、故障分析及零部件的磨损情况,确定设备需要拆卸的部位及修理范围,确定设备需要更换的主要零部件,尤其铸件、外协件及外购件。

    (2)制定需要进行修理的主要零件修理工艺。

    (3)制定零部件的装配与调整工艺方案及要求。

    (4)根据设备的现状与修理条件,确定设备修复的质量标准。

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